超离心研磨仪包含一研磨控制装置，系一固定座上设一结合座，并穿设推动轴，并以一侧板设有*齿轮
、轴动控制块、倾角控制器、主动齿轮等结构
，而由该主动齿轮带动
，藉由倾角控制器使研磨控制装置斜倾及复位

，轴动控制块控制该推动轴前进及后退复位，进而令研磨控制装置所夹设的钻头
，得以不同角度与研磨砂轮配合
，而研磨出钻头的头部、钻刃、磨薄钻腹并形成中心钻心。采用特制的高耐磨钢材，保证了设备的使用寿命，设备采用全进口高精密轴承和全进口双作用机械密封，内循环式冷却加热一体化系统

，适用于温度敏感的材料，可旋转研磨腔体使得分离网的清洗变得非常容易，无需放出产品或磨珠，大面积冷却水循环确保设备的热传递，独立的机械密封冷却设置，保证机械密封的有效性和使用寿命。

　　两辊中间严禁进入异物，如不慎进入异物，则紧急停车取出
，否则会挤坏辊面或其他机件损坏，应随时注意调节前后辊，由于滚筒的线膨胀，一不小心，工作时容易胀死，甚至刹住电机产生意外，挡料铜挡板不能压得太紧，随时加入润滑油，否则会很快磨损，注意辊筒两端轴承温度，建议进行一次大检修
，将各处的活动部位加以拆洗一遍，重新换上清洁的润滑油，并仔细地检查一下油路的畅通情况，在拆洗中发现问题时，应及时纠正。从塞孔中看两磨盘间隙不要太大
，但太紧也会造成启动困难
。锁紧蝶形螺母
，塞紧塞子，把物料从活动研磨盖的入料口加入
，接通电源工作。若发现出料粒度达不到要求，应调节手轮，直到满足要求为止
。工作时两个蝶形螺母都要锁紧
，否则影响使用。工作结束切断电源，从落料箱中取出物料。
 

　　具体使用步骤如下：

　　1、准备样品：将待研磨的样品准备好
，确保样品适合研磨
。

　　2、检查仪器：在操作前，应检查清洁情况

，确保屏幕

、键盘、手柄、旋钮、水槽、研磨容器和刀片等位置干净无污染
。

　　3、放置样品：将样品通过能防止产生回溅的漏斗放入仪器中，确保样品落到转动着的旋翼上。

　　4、设置参数：根据样品的特性和研磨要求
，设置合适的转速和其他相关参数。

　　5
、启动研磨
：开启仪器，开始研磨过程
。研磨过程中，样品会在转刀和固定圈筛之间被切割、撞击和剪切，从而实现粉碎效果
。

　　6、监控过程
：在研磨过程中，应密切监控仪器的运行状态，以防出现异常。

　　7、自动停止
：研磨完成后，具有自动停止功能
，会自动停止旋转，避免因操作不当而引起的安全问题。

　　8、清理仪器
：使用后
，应及时清理仪器的各个部分，保持设备的清洁，并定期进行清洗。

　　9
、更换耗材
：如研磨碗、小碟、小滤膜和经常使用的研磨碟等耗材，需要定期更换。在更换耗材时
，应关闭设备并断开电源
，按照使用说明书进行操作。

　　10
、定期维修：为了确保设备的最佳运作效果，可以由仪器提供商和生产商提供定期维修服务
。